Мы информированы, а значит – вооружены!

Многие наши читатели уже привыкли, что мы регулярно рассказываем о различных испытаниях, поисках технологических решений, обучающих семинарах, примерах обмена опытом. Словом, обо всем, что способствует повышению эффективности использования ресурсов производства. Этот процесс необходим для того, чтобы уверенно конкурировать на рынке не только сегодня, но и в будущем. Вложение в информацию и технологию – это одно из главных условий успеха в дне завтрашнем.

18 февраля 2015 года инженер-технолог КТО Дмитрий Ваганов принял участие в семинаре «Дробеочистка. Технологические решения повышения эффективности использования ресурсов производства», который прошел в г. Кургане.

Организатором мероприятия выступил завод по производству стальной дроби ЗАО «ВА Курган», входящий в состав концерна WINOA (ex. Wheelabrator Allevard, Франция) – мирового лидера в производстве стальной дроби. Новый завод, построенный в 2010 г. в Кургане, спроектирован французскими специалистами с учетом многолетнего опыта компании и с использованием прогрессивных технологий, проверенных на других 14 заводах корпорации во всем мире.

Дмитрий поделился с нами своими впечатлениями о семинаре.

НЖ: Дмитрий, с какой целью вы отправились на семинар?

Дмитрий Ваганов: Основная цель моей поездки - детально рассмотреть вопросы эффективной работы оборудования и корректного подбора типа дроби при подготовке поверхностей труб и деталей для нанесения антикоррозионных покрытий.

Ключевые моменты семинара:

1) применение абразивов, оптимизация процесса дробеочистки;

2) основные аспекты использования дробеметного и дробеструйного оборудования;

3) моделирование производственного процесса в зависимости от технологических возможностей конкретного предприятия.

НЖ: Что интересного удалось узнать? Насколько полезным оказалось обучение?

Дмитрий Ваганов: Для одного дня программа мероприятия была очень насыщенной: в рамках экскурсии на завод мы познакомились с особенностями производства дроби, ее основными свойствами; посетили лабораторию качества, узнали методы контроля и особенности стандартизации дроби W Abrasives. Пожалуй, самый важный момент - способы получения реальной экономии в процессах дробеочистки за счет подбора правильной марки дроби и настройки дробеочистного оборудования. К слову сказать, этим мы на данный момент и занимаемся.

НЖ: У вас уже есть мысли, как применить полученные знания на практике?

Дмитрий Ваганов: Безусловно, мы не стоим на месте. Чтобы дробь эффективно очищала, нужно правильно настроить оборудование и подобрать дробь по меньшей стоимости, не снижая при этом качества.

На данный момент мы внедряем единую марку дроби размером 1 мм для всех дробеметов внешней очистки проходного типа, что позволит избежать перерасхода дроби, без снижения производительности очистки поверхности и увеличения износа расходных составляющих дробеметного оборудования. Успешно испытания прошла стальная колотая дробь производства ООО «УЭМЗ» на 2-м участке.

Еще одна новая технология - методика ситового анализа по контролю фракционного состава дроби - находится в стадии обработки и проходит испытания.

Сейчас мы плотно занимаемся настройкой дробеструйного оборудования на 8-м участке.

НЖ: Значит, поездка оказалась не только эффективной, но и своевременной?

Дмитрий Ваганов: С уверенностью могу сказать, что этот семинар подтвердил наши предложения по применению дроби. Теперь мы можем эффективно «фильтровать» поставщиков, заранее прогнозировать результаты применения той или иной марки дроби. Мы проинформированы и значит, нам не навяжут ничего лишнего.